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一种新型氩弧焊直缝焊接设备

作者:自动焊专家Yuna 来源:原创 时间:2019-12-09 14:37:09 浏览次数:

本实用新型公开了一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,滑动变阻器上的活动变阻器主体穿设在固定支架内,并通过滑动变阻器固定顶丝与固定支架固定,滑动变阻器上的导杆在工作管内与电木支架连接,电木支架具体设置在工作管远端内部。本实用新型克服了传统氩弧焊不能自动根据产品外径变化焊接的难题、增加了自适应功能、提高了工作效率、便于操作。

 本实用新型涉及焊接设备定位领域,特别涉及一种氩弧焊直缝焊机自动调节装置。


背景技术:

氩弧焊直缝焊接,是使用氩气作为保护气体的一种直缝焊接技术。是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊直缝焊接技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

普通的氩弧焊直缝焊接不适用于圆形或椭圆形等不规则圆的焊接,且焊接直径范围不可调。


技术实现要素:

本实用新型为克服上述弊端,提供一种氩弧焊直缝焊接台自动调节装置,用于焊接设备定位,且用于各种不规则焊接面与焊接口距离的定位检测,适用于圆形或椭圆形等不规则圆面的焊接定位且可以自动根据焊接面位置自动调节焊接位间距。

为达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:一种氩弧焊直缝焊接自动调节装置,包括固定支架、滑动变阻器和工作管,还包括设置在工作管内部的滚轮轴承和电木支架,其中,滚轮轴承设置在电木支架内,电木支架设置在工作管远端;

滑动变阻器包括相互连接的滑动变阻器主体和导杆,滑动变阻器主体穿设在固定支架内部,导杆在工作管内与电木支架连接且导杆上设有滑动弹簧;进一步地,工作管在其近端设有贯通管体的螺丝,螺丝在工作管内连接有固定块,固定块与滑动变阻器主体接触,螺丝连接固定块,控制滑动变阻器在工作过程中不发生旋转,使得远端的滚动轴承不会发生旋转;

进一步地,工作管在其远端还设有贯通管体的固定顶丝,固定顶丝作用在电木支架上,控制电木支架在工作过程中不会发生旋转;

进一步地,固定支架上设有滑动变阻器固定顶丝,滑动变阻器固定顶丝作用在滑动变阻器主体上,控制滑动变阻器主体在工作过程中不会发生旋转;

进一步地,工作管为陶瓷管,陶瓷管作用为绝缘隔热,保护电木支架和滚动轴承并防止导杆导热从而改变电阻误差,影响模拟量采集数据准确性。

进一步地,固定支架与氩弧焊直缝焊枪滑台机械连接,滑动变阻器与PLC电路连接,滑动变阻器通过滚动轴承与焊接面直接接触,将形状的变化通过滑动变阻器传递给PLC,随后氩弧焊枪滑台移动,其上焊枪也随着移动。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型采用远端的滚动轴承在产品本身确定直径,随后工作管内进行滑动变阻器前后滑移,将物理信号转化为数字讯号,随后处理控制固定支架上焊枪的位置,实现氩弧焊直缝焊接的智能焊接,克服了传统氩弧焊直缝焊接不能自动根据产品外径变化焊接的难题、增加了自适应功能、提高了工作效率、便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1

其中:固定支架;滑动变阻器;工作管;滚动轴承;电木支架;螺丝;固定块;固定顶丝;滑动变阻器固定顶丝;滑动变阻器主体;导杆;滑动弹簧。

具体实施方式


下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例:

一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,如图1所示,滑动变阻器上的活动变阻器主体穿设在固定支架内,并通过滑动变阻器固定顶丝与固定支架固定,滑动变阻器上的导杆在工作管内与电木支架连接,电木支架具体设置在工作管远端内部。

上文中,固定支架顶端连接有氩弧焊直缝焊接枪滑台,工作管远端的电木支架内部还设有滚动轴承,且为使电木支架在工作过程中不会发生旋转,工作管在其远端还设有贯通管体的固定顶丝,固定顶丝作用在电木支架上。

 

为控制近端的滑动变阻器主体在工作过程中不发生旋转,使得远端的滚动轴承不会发生旋转,工作管在其近端设有贯通管体的螺丝,螺丝在工作管内连接有固定块,固定块与滑动变阻器主体接触。

为保护电木支架和滚动轴承并防止导杆导热从而改变电阻误差,影响模拟量采集数据准确性,将工作管设置为陶瓷管。

本实用新型工作原理如下:

设置在外部与滑动变阻器连接的PLC采集滑动变阻器上电压信号的改变,因为在滚动轴承与产品焊接面接触过程中,滑动变阻器根据焊接面的不规则会伸缩,使与滑动变阻器连接PLC采集的数值大小变化,当滑动变阻器被压缩,说明焊接面直径变大,固定支架上的焊枪机台需要后退才能使焊枪完成焊接,故固定支架与氩弧焊直缝焊接枪滑台一起后退,使得滑动变阻器伸长,使得PLC采集的模拟量达到原先定位的数值。相反,当滑动变阻器伸长,说明焊接面直径变小,焊枪需跟进才能完成焊接,则固定支架与氩弧焊枪滑台一起前进,使得滑动变阻器压缩,使得PLC采集的模拟量达到原先定位的数值,则焊枪则到达指定的焊接面。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,其特征在于:包括固定支架、滑动变阻器和工作管,还包括设置在所述工作管内部的滚轮轴承和电木支架,所述滚轮轴承设置在所述电木支架内,所述电木支架设置在所述工作管远端;

所述滑动变阻器包括相互连接的滑动变阻器主体和导杆,所述滑动变阻器主体穿设在所述固定支架内部,所述导杆在所述工作管内与所述电木支架连接且所述导杆上设有滑动弹簧。

2.一种权利要求所述一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,其特征在于:所述工作管在其近端设有贯通管体的螺丝,所述螺丝在所述工作管内连接有固定块,所述固定块与所述滑动变阻器主体接触。

3.根据权利要求所述一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,其特征在于:所述工作管在其远端还设有贯通管体的固定顶丝,所述固定顶丝作用在所述电木支架上。


4.根据权利要求所述一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,其特征在于:所述固定支架上设有滑动变阻器固定顶丝,所述滑动变阻器固定顶丝作用在所述滑动变阻器主体上。

5.根据权利要求1~4任一项所述一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,其特征在于:所述工作管为陶瓷管。

6.根据权利要求1~4任一项所述一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,其特征在于:所述固定支架与氩弧焊枪滑台机械连接,所述滑动变阻器与PLC电路连接。


技术总结
本实用新型公开了一种氩弧焊直缝焊接机自动调节装置,滑动变阻器上的活动变阻器主体穿设在固定支架内,并通过滑动变阻器固定顶丝与固定支架固定,滑动变阻器上的导杆在工作管内与电木支架连接,电木支架具体设置在工作管远端内部。本实用新型克服了传统氩弧焊不能自动根据产品外径变化焊接的难题、增加了自适应功能、提高了工作效率、便于操作。

技术研发人员:郭峰; 蔡晓鑫;梁翠仪;
受保护的技术使用者:广州市元晟自动化科技有限公司